อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องมือตัด PCD และเครื่องมือตัดโลหะผสมอย่างหนักและพวกเขาเหมาะสมกับสาขาใด

เครื่องมือตัด PCDและเครื่องมือตัดโลหะผสมแข็งมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในหลาย ๆ ด้านซึ่งกำหนดเขตข้อมูลการตัดเฉือนและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นอะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องมือตัด PCD และเครื่องมือตัดโลหะผสมอย่างหนักและพวกเขาเหมาะสมกับสาขาใด ด้านล่างบรรณาธิการของ Zhongyeda จะแนะนำปัญหานี้ให้กับทุกคน

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องมือตัด PCD และเครื่องมือตัดโลหะผสมแข็งคือ:

1. วัสดุและความแข็ง

เครื่องมือตัด PCD: ทำจากวัสดุ Polycrystalline Diamond (PCD) ที่มีความแข็งสูงมากถึง 8000HV ซึ่งเป็น 80-120 เท่าของโลหะผสมแข็ง

เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง: ทำจากโลหะผสมแข็ง (มักจะมีองค์ประกอบเช่นทังสเตนและโคบอลต์) ด้วยความแข็งค่อนข้างต่ำ แต่ความแข็งแรงและความทนทานที่ดี

2. การนำความร้อน

เครื่องมือตัด PCD มีค่าการนำความร้อนที่เหนือกว่าโดยมีค่าการนำความร้อน 700W/MK ซึ่งเป็น 1.5 ถึง 9 เท่าของโลหะผสมที่แข็ง สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการลดอุณหภูมิการตัดและลดการเสียรูปแบบความร้อน

เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง: การนำความร้อนค่อนข้างแย่การนำความร้อนต่ำซึ่งสามารถนำไปสู่อุณหภูมิการตัดที่เพิ่มขึ้นและการเปลี่ยนรูปแบบความร้อนของเครื่องมือได้อย่างง่ายดาย

3. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

เครื่องมือตัด PCD มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำโดยทั่วไปตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.3 ซึ่งช่วยลดแรงตัดและการใช้พลังงาน

เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานค่อนข้างสูงมักจะอยู่ระหว่าง 0.4 และ 1 และแรงตัดและการใช้พลังงานค่อนข้างสูง

4. สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน

เครื่องมือตัด PCDมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำเพียง 0.9 × 10-6 ซึ่งเป็น 1/5 ของโลหะผสมแข็งและเป็นประโยชน์ในการรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือน

เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ซึ่งสามารถนำไปสู่การลดลงของความแม่นยำในการตัดเฉือน

5. เครื่องมืออายุการใช้งาน

เครื่องมือตัด PCD: เนื่องจากความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ดีอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด PCD มักจะเป็นเวลาหลายถึงสิบเท่าของเครื่องมือตัดโลหะผสมที่แข็ง

เครื่องมือตัดโลหะผสมอย่างหนัก: อายุการใช้งานของเครื่องมือค่อนข้างสั้นและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ

แต่ละฟิลด์แอปพลิเคชันที่เหมาะสม

1. เครื่องมือตัด PCD

ในด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำเช่นการตัดเฉือนของส่วนประกอบเครื่องยนต์อากาศยานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศจำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง

อุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์: ใช้สำหรับการหมุนและการมิลลิ่งของวัสดุโลหะที่มีความแข็งแรงสูงเช่นการประมวลผลส่วนประกอบสำคัญเช่นบล็อกกระบอกสูบและเพลาข้อเหวี่ยง

อุตสาหกรรมการทำแม่พิมพ์: ใช้ในการประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนต่าง ๆ ของชิ้นงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

การผลิตส่วนประกอบออปติคัล: เนื่องจากลักษณะการควบคุมความเรียบและความเรียบที่ยอดเยี่ยมจึงเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบออปติคัล

อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์: ใช้ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์และอุปกรณ์การแพทย์ที่มีความแม่นยำสูงเช่นการตัดเฉือนที่แม่นยำของเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์การแพทย์อื่น ๆ

2. เครื่องมือตัดโลหะผสมแข็ง

เครื่องมือตัดเช่นเครื่องมือเชื่อมเครื่องมือตัด CNC ฯลฯ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการตัดในฟิลด์เช่นเครื่องมือเครื่องจักรรถยนต์และเครื่องจักรก่อสร้าง

เครื่องมือขุดทางธรณีวิทยา: เช่นบิตสว่านหินเพอร์คัชชัน, บิตสว่านสำรวจทางธรณีวิทยา ฯลฯ ใช้สำหรับการขุดเจาะในเหมืองและแหล่งน้ำมัน

ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ: เช่นหัวฉีด, รางนำทาง, ฯลฯ ใช้ในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องมีความต้านทานการสึกหรอ

ฟิลด์อื่น ๆ : เช่นส่วนประกอบโครงสร้าง (วงแหวนปิดผนึกหมุน, ลูกสูบคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ ), ความดันสูงและห้องทนความอุณหภูมิสูง (เช่นค้อน, กระบอกสูบความดัน ฯลฯ ที่ใช้ในการผลิตเพชรสังเคราะห์) ฯลฯ

จากการแนะนำข้างต้นเป็นที่ทราบกันดีว่าเครื่องมือตัด PCD และเครื่องมือตัดโลหะผสมอย่างหนักแต่ละอันมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์และช่วงที่ใช้งานได้ เมื่อเลือกเครื่องมือตัดควรมีการพิจารณาที่ครอบคลุมเกี่ยวกับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจงและลักษณะของวัสดุเพื่อเลือกประเภทเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด