ความทนทานเพียงใดเครื่องตัดวัสดุฉนวน?

ในการผลิตที่ทันสมัยวัสดุฉนวนถูกนำมาใช้มากขึ้นเช่นอีพ็อกซี่เรซินโพลีอิทไมด์คีโตนอีเธอร์และลามิเนตเรซินฟีนอลิก วัสดุเหล่านี้ได้กลายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญเนื่องจากคุณสมบัติฉนวนที่ยอดเยี่ยมความต้านทานอุณหภูมิสูงและความแข็งแรงเชิงกล อย่างไรก็ตามลักษณะของพวกเขาเช่นความแข็งสูงปริมาณเส้นใยสูงและการนำความร้อนต่ำยังเป็นความท้าทายที่ร้ายแรงในการตัดเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือน ดังนั้นความทนทานของเครื่องตัดวัสดุฉนวนจึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการตัดเฉือนการควบคุมต้นทุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและได้กลายเป็นดัชนีหลักในการวัดประสิทธิภาพ ความทนทานของเครื่องตัดวัสดุฉนวน- ต่อไปนี้ติดตามบทบรรณาธิการ Zhongye DA เพื่อค้นหา!

ประการแรกปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อความทนทาน

เครื่องตัดวัสดุฉนวนกันความร้อนความทนทานไม่ได้เป็นตัวบ่งชี้เดียว แต่โดยวัสดุการออกแบบการเคลือบและกระบวนการตัดเฉือนร่วมกันเพื่อกำหนดระบบที่ซับซ้อน

ก่อนอื่นวัสดุฐานการตัดเป็นรากฐานที่สำคัญของความทนทาน เครื่องมือตัดเหล็กความเร็วสูงมีราคาต่ำ แต่มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอและสวมใส่อย่างรวดเร็วและมีความทนทานไม่ดีเมื่อตัดเฉือนวัสดุฉนวนอย่างหนัก คาร์ไบด์ซีเมนต์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งคาร์ไบด์เกรนที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ) ได้กลายเป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับการตัดเฉือนวัสดุฉนวนเนื่องจากความแข็งที่สูงมากความต้านทานการสึกหรอและความแข็งสีแดงซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้เพชร polycrystalline และลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ในฐานะวัสดุ superhard แสดงความทนทานที่ไม่มีใครเทียบได้เมื่อการตัดเฉือนวัสดุฉนวนที่แข็งมากหรือขัดสูง แต่ก็ค่อนข้างแพง

ประการที่สองการออกแบบทางเรขาคณิตของเครื่องมือตัดและการเคลือบมีบทบาทชี้ขาดในความทนทาน อุณหภูมิการตัดสูงที่ไม่สามารถกระจายไปได้อย่างง่ายดายในการตัดเฉือนของวัสดุฉนวนสามารถนำไปสู่การอ่อนนุ่มและการเผาไหม้ของขอบเครื่องมือตัด ดังนั้นการออกแบบเครื่องมือตัดที่ดีที่สุดจึงเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่นการใช้ขอบที่คมชัดและเรียบสามารถลดแรงตัดและความร้อนแบบตัดได้ ตัวเลือกของมุมเกลียวที่เหมาะสมและร่องกำจัดชิปเพื่อช่วยให้ชิปเรียบเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของขอบของการตัดที่สอง; และเพิ่มพื้นที่ชิปสามารถป้องกันการอุดตันของชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีการเคลือบยังเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังในการเพิ่มความทนทาน เทคโนโลยีการสะสมไอทางกายภาพที่จัดทำโดยไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN), ไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN), เหมือนเพชร (DLC) และการเคลือบอื่น ๆ การเคลือบเหล่านี้ไม่เพียง แต่ความแข็งสูงมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเคลือบ TIALN เนื่องจากความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของอุณหภูมิสูงและความแข็งสีแดงที่ยอดเยี่ยมในการตัดแห้งความเร็วสูงหรือการประมวลผลการนำความร้อนสูงของวัสดุฉนวนกันความร้อนที่ไม่ดี

ประการที่สองประสิทธิภาพที่แท้จริงของความทนทาน

ในทางปฏิบัติความทนทานของการกัดเครื่องตัดสำหรับวัสดุฉนวนนั้นแตกต่างกันอย่างมาก การประมวลผลเมทริกซ์เรซิ่นบริสุทธิ์รูปแบบการสึกหรอของเครื่องมือตัดส่วนใหญ่สำหรับการสึกหรอของใบหน้าด้านหลัง และเมื่อวัสดุเสริมเส้นใย (เช่นเส้นใยแก้วใน G10) สถานการณ์จะซับซ้อน เส้นใยที่แข็งเช่นการกัดกร่อนเล็ก ๆ นับไม่ถ้วนสร้างการสึกหรอที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างแรงบนเครื่องมือตัดซึ่งสามารถนำไปสู่การบิ่นและการหลุดของขอบตัดซึ่งเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีผลต่อความทนทานของเครื่องมือ

นอกจากนี้ทางเลือกของพารามิเตอร์การประมวลผลยังส่งผลโดยตรงต่อความทนทาน ความเร็วในการตัดสูงเกินไปหรือฟีดจะเพิ่มแรงตัดและอุณหภูมิอย่างรวดเร็วการเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ ในทางกลับกันพารามิเตอร์ที่ต่ำเกินไปจะลดประสิทธิภาพและอาจเกิดจากการตัดไม่เพียงพอซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือตัด ดังนั้นเพื่อค้นหาความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการตัดเฉือนและความทนทานของเครื่องมือการตัดเป็นงานหลักของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

โดยสรุปความทนทานของใบมีดมิลลิ่งสำหรับวัสดุฉนวนเป็นศูนย์รวมประสิทธิภาพที่ครอบคลุมซึ่งขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นฐานขั้นสูงการออกแบบโครงสร้างเครื่องมือตัดทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการเคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพ ในการเผชิญหน้ากับวัสดุฉนวนที่หลากหลายที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมและเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเฉือนเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพคุณภาพสูงและมีราคาต่ำ