แอปพลิเคชันเครื่องมือ PCD ในการประมวลผลอัลลอยไทเทเนียม

โลหะผสมไทเทเนียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องบินเรือเกราะและขีปนาวุธเนื่องจากอัตราส่วนความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนสูงและประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามลักษณะเหล่านี้ของโลหะผสมไทเทเนียมยังนำมาซึ่งความท้าทายในการประมวลผลเช่นปฏิกิริยาเคมีอุณหภูมิสูงการนำความร้อนต่ำและโมดูลัสยืดหยุ่นต่ำทำให้โลหะผสมไทเทเนียมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ยากต่อการประมวลผล วัสดุเครื่องมือแบบดั้งเดิมเช่นเหล็กความเร็วสูงและคาร์ไบด์ซีเมนต์มักจะเผชิญกับการสึกหรออย่างรุนแรงและประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำเมื่อประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องค้นหาวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสำหรับการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม

เครื่องมือ PCD (Polycrystalline Diamond) เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมเนื่องจากความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมความเสถียรทางความร้อนสูงและความเสถียรทางเคมีและค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม ความแข็งของเครื่องมือ PCD นั้นสูงกว่าคาร์ไบด์ซีเมนต์และเหล็กความเร็วสูง พวกเขาสามารถต้านทานแรงตัดและการตัดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการประมวลผลของโลหะผสมไทเทเนียมลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผล

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการวิจัยเกี่ยวกับการประมวลผลเครื่องมือ PCD ของโลหะผสมไทเทเนียมมีความก้าวหน้าอย่างมาก การศึกษาแสดงให้เห็นว่าเครื่องมือ PCD สามารถรักษาความเร็วในการตัดสูงและแรงตัดต่ำเมื่อตัดโลหะผสมไทเทเนียมในขณะที่ได้รับคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น ตัวอย่างเช่นภายใต้สภาวะการตัดแห้งเครื่องมือ PCD สามารถทำให้เกิดความขรุขระของพื้นผิวเช่นเดียวกับการบดเมื่อความเร็วในการตัดถึง 120m/นาทีและความขรุขระพื้นผิวเฉลี่ยต่ำกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์ นอกจากนี้การใช้วิธีการประมวลผลความเย็นแรงดันสูงสามารถยืดอายุการใช้งานได้เครื่องมือ PCDและรับชั้นพื้นผิวที่ดีขึ้น

อย่างไรก็ตามยังมีความท้าทายบางประการในการประมวลผลเครื่องมือ PCD ของโลหะผสมไทเทเนียม โลหะผสมไทเทเนียมจะสร้างความร้อนในการตัดจำนวนมากในระหว่างกระบวนการตัดและแม้ว่าเครื่องมือ PCD จะมีความเสถียรทางความร้อนสูงการสึกหรอของเทอร์โมเคมีอาจยังคงเกิดขึ้นภายใต้สภาวะที่รุนแรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมและวิธีการระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการประมวลผลเพื่อลดอุณหภูมิของพื้นที่ตัดและลดการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้รูปร่างขอบและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ PCD ยังมีอิทธิพลสำคัญต่อเอฟเฟกต์การประมวลผล การใช้ใบมีดที่มีเรขาคณิตมุมบวกสามารถลดแรงตัดการตัดความร้อนและการเสียรูปของชิ้นงานซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล

ในการใช้งานจริงเอฟเฟกต์การประมวลผลของเครื่องมือ PCDยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่างเช่นวัสดุชิ้นงานชิ้นงานการตัดพารามิเตอร์รูปทรงเรขาคณิตเครื่องมือและของเหลวตัด ดังนั้นเมื่อประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือ PCD ที่เหมาะสมและพารามิเตอร์การตัดตามข้อกำหนดและเงื่อนไขการประมวลผลเฉพาะเพื่อให้ได้ผลการประมวลผลที่ดีที่สุด

โดยสรุปเครื่องมือ PCD ได้แสดงให้เห็นถึงศักยภาพของแอปพลิเคชันที่ยอดเยี่ยมในการประมวลผลไทเทเนียมอัลลอยเนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและการวิจัยเชิงลึกประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพการประมวลผลของเครื่องมือ PCD จะได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมเพื่อให้การสนับสนุนเครื่องมือที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับการประยุกต์ใช้โลหะผสมไทเทเนียมอย่างกว้างขวาง