สินค้าคงคลังกระบวนการตัดโลหะวิธีการตัดเฉือนใดที่ใช้งานได้มากขึ้น?

ในด้านของการตัดเฉือนการตัดโลหะเป็นพื้นฐานมากที่สุดและใช้กันมากที่สุดในกระบวนการการประมวลผลการตัดโลหะแบ่งออกเป็นหลายประเภทมีการหมุน, เจาะ, น่าเบื่อ, ไส, broaching, มิลลิ่งและบด วันนี้พาคุณเข้าใจกระบวนการเหล่านี้เพื่อให้ในการประมวลผลจริงสามารถนำไปใช้ได้ดีขึ้น

1 การหมุน

การหมุนหมายถึงการหมุนของชิ้นงานเป็นการเคลื่อนไหวหลักเครื่องมือตัดเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงเป็นการเคลื่อนที่ของกระบวนการตัด

สถานการณ์ที่ใช้ได้: ทรงกระบอกทรงกรวยหน้าสุดท้ายและการประมวลผลชิ้นส่วนตัวหมุนอื่นๆ

อุปกรณ์เครื่องจักรกล: เครื่องกลึง CNC, เครื่องกลึงธรรมดา

ข้อดี:

เหมาะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนโรตารี่ที่มีความแม่นยำสูง

กระบวนการตัดที่มั่นคงคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น

สามารถเป็นรอบภายในและภายนอกเกลียว, การเซาะร่องและการประมวลผลอื่นๆ

ข้อเสีย:

ไม่เหมาะกับรูปร่างที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ไม่หมุน

ความสามารถที่จำกัดในการประมวลผลชิ้นงานที่ไม่สมมาตร

2.การกัด

การกัดหมายถึงการหมุนของเครื่องตัดกัดเป็นการเคลื่อนที่หลักชิ้นงานหรือเครื่องตัดกัดเป็นการเคลื่อนที่ของกระบวนการตัดแบบตัด

ฉากที่ใช้ได้: เครื่องบิน, พื้นผิว, ร่อง, เกียร์และการประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ

อุปกรณ์เครื่องจักรกล: เครื่องกัดแนวตั้ง, เครื่องกัดแนวนอน, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ข้อดี:

ใช้ได้กับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหลากหลาย

สามารถดำเนินการประมวลผลการเชื่อมโยงหลายแกน, เช่นการกัดห้าแกน

ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น, เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ข้อเสีย:

สวมใส่เครื่องมือตัดได้เร็วขึ้น, ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น

ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นสำหรับเครื่องมือกล

3ไส

ไสหมายถึงวิธีการตัดการประมวลผลที่เครื่องมือไสและชิ้นงานทำให้การเคลื่อนไหวแบบลูกสูบในแนวนอนทิศทางเมื่อเทียบกับแต่ละอื่นๆในเส้นตรง

ฉากที่ใช้ได้: เครื่องบินขนาดใหญ่, รางนำและการประมวลผลจังหวะยาวอื่นๆ

อุปกรณ์เครื่องจักรกล: Gantry Planer, กบ Bullhead

ข้อดี:

เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่

โครงสร้างอุปกรณ์ที่เรียบง่ายบำรุงรักษาง่าย

ข้อเสีย:

ประสิทธิภาพการตัดเฉือนต่ำ, ค่อยๆแทนที่ด้วยการกัด

ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวโดยทั่วไป

4.การเจียร

การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานโดยการหมุนเครื่องมือขัดที่เส้นตรงสูงความเร็ว.

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การตัดเฉือนพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง, การตกแต่งวัสดุแข็ง

อุปกรณ์แปรรูป: เครื่องบดพื้นผิวเครื่องบดทรงกระบอกเครื่องบดไร้ศูนย์กลางฯลฯ

ข้อดี:

ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงถึงระดับไมครอน

เหมาะสำหรับเหล็กชุบแข็งเซรามิกส์และวัสดุแข็งและเปราะอื่นๆ

ข้อเสีย:

ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ต่ำกว่า

การเจียรสวมล้อต้องแต่งตัวปกติ

5.การเจาะ

การเจาะหมายถึงวิธีการตัดที่เครื่องมือเจาะเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงานและทำให้การเคลื่อนที่ของฟีดตามแนวแกนเพื่อดำเนินการหลุมในชิ้นงาน

ฉากที่ใช้งานได้: การประมวลผลหลุมเช่นผ่านหลุมตาบอดหลุมเกลียวด้านล่างฯลฯ

อุปกรณ์เครื่องจักรกล: เครื่องเจาะ, ศูนย์เครื่องจักรกล, เครื่องกลึง

ข้อดี:

เฉพาะสำหรับการตัดเฉือนหลุม, ประสิทธิภาพสูง

สามารถจับคู่กับการฝึกซ้อมที่แตกต่างกันเช่นการฝึกซ้อมแบบบิด, การฝึกซ้อมกลาง, การฝึกซ้อมหลุมลึก, เป็นต้น.

ข้อเสีย:

ใช้ได้กับการตัดเฉือนรูเท่านั้นฟังก์ชั่นเดียว

ง่ายต่อการขจัดคราบและยากที่จะลบชิปในระหว่างการตัดเฉือนหลุมลึก

6.น่าเบื่อ

น่าเบื่อหมายถึงวิธีการตัดที่ใช้การหมุนเครื่องมือที่น่าเบื่อเป็นการเคลื่อนไหวหลักและชิ้นงานหรือน่าเบื่อเครื่องมือเป็นการเคลื่อนไหวของฟีด

ฉากที่ใช้ได้: รูขนาดใหญ่, ชิ้นส่วนประเภทกล่อง, เช่น Engine BLOCK

อุปกรณ์: เครื่องคว้าน, ศูนย์เครื่องจักรกล

ข้อดี:

การประมวลผลรูที่มีความแม่นยำสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่หลุมลึก

พร้อมกันสามารถเสร็จสิ้นการกัด, การแตะและการประมวลผลคอมโพสิตอื่นๆ

เหมาะสำหรับหนัก, ชิ้นงานขนาดใหญ่

ข้อเสีย:

การลงทุนขนาดใหญ่ในอุปกรณ์ เหมาะสำหรับการประมวลผลระดับมืออาชีพ

ประสิทธิภาพการประมวลผลรูเล็กๆไม่ดีเท่ากับการเจาะ

7.Broaching

broaching หมายถึงการใช้ broaches ในแรงดึงภายใต้การกระทำของการประมวลผลแกนการประมวลผลชิ้นงานภายในและพื้นผิวด้านนอกของการตัดการประมวลผล

ฉากที่ใช้ได้: รูกุญแจภายใน, Spline, หลุมรูปและการประมวลผลชุดอื่นๆ

อุปกรณ์การประมวลผล: เครื่อง broaching

ข้อดี:

รูปร่างที่ซับซ้อนสามารถกลึงได้ในครั้งเดียว

ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดี

ข้อเสีย:

ค่าใช้จ่ายสูงของเครื่องมือตัด, เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ช่วงการตัดเฉือนที่จำกัด, ไม่เหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กชิ้นเดียว

วิธีการเลือกวิธีการตัดเฉือนที่เหมาะสม?

เลือกตามรูปร่างของส่วน:

การหมุนเป็นที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนโรตารี่

พิจารณาการกัดสำหรับพื้นผิวเรียบหรือรูปร่างที่ซับซ้อน

เครื่องบินแคบสามารถเลือกไส

เลือกตามความต้องการความแม่นยำ:

ความต้องการความแม่นยำสูงเลือกการบดหรือการอบ

การหมุนหรือการกัดเพื่อความแม่นยำทั่วไป

เลือกตามชุดการผลิต:

พิจารณา broaching หรือเครื่องมือเครื่องพิเศษสำหรับ การผลิตจำนวนมาก

เครื่องมือเครื่องจักรเอนกประสงค์ที่คัดสรรมาเป็นชุดเล็กๆเช่นเครื่องกลึงเครื่องกัด

เลือกตามความแข็งของวัสดุ:

วัสดุที่มีความแข็งสูงควรพิจารณาการบด

สำหรับวัสดุโลหะทั่วไปมีวิธีการต่างๆ

การเลือกวิธีการตัดที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของเครื่องจักรได้อย่างมาก! วิธีการประมวลผลแต่ละวิธีมีข้อดีเฉพาะของตัวเองและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องในการผลิตจริงมักจะต้องมีการรวมกันของหลายกระบวนการ